في عملية المعالجة الميكانيكية ، تشمل الطرق الشائعة لقطع الألواح القطع اليدوي ، وقطع آلة القطع شبه الأوتوماتيكية ، وقطع آلة القطع CNC. القطع اليدوي مرن ومريح ، لكن القطع اليدوي ذو جودة رديئة ، وأخطاء كبيرة في الأبعاد ، ونفايات كبيرة للمواد ، وأعباء عمل معالجة متابعة كبيرة ، وظروف عمل قاسية ، وكفاءة إنتاج منخفضة. من بين آلات القطع شبه الأوتوماتيكية ، تتميز آلة قطع التشكيل بجودة جيدة لقطع العمل. لأنها تستخدم قالب القطع ، فهي غير مناسبة للقطع من قطعة واحدة ، دفعة صغيرة وكبيرة الحجم. على الرغم من أن الأنواع الأخرى من آلات القطع شبه الأوتوماتيكية تقلل من كثافة اليد العاملة للعمال ، فإن وظائفها بسيطة ومناسبة فقط لقطع بعض الأجزاء ذات الشكل المنتظم. بالمقارنة مع طرق القطع اليدوية وشبه الأوتوماتيكية ، يمكن للقطع CNC أن يحسن بشكل فعال كفاءة وجودة قطع الألواح ، ويقلل من كثافة اليد العاملة للمشغل. في بعض الشركات الصغيرة والمتوسطة في بلدنا ، من الشائع استخدام القطع اليدوي والقطع شبه الأوتوماتيكي في بعض الشركات الكبيرة.
وصل استخدام الفولاذ في صناعة آلات بلدي&إلى أكثر من 300 مليون طن ، وكمية قطع الفولاذ كبيرة جدًا. مع تطور صناعة الآلات الحديثة ، زادت أيضًا متطلبات كفاءة العمل وجودة المنتج لقطع الصفائح المعدنية. لذلك ، لا تزال إمكانات السوق لآلات القطع CNC كبيرة ، وآفاق السوق متفائلة نسبيًا.
1. بعد اكتمال العملية ، استخدم ماء الصنبور لشطف الخبث على سطح الاستوديو ومنضدة العمل والمسح حتى يجف.
2. قم بتنظيف بقع الزيت بانتظام على العربة ، وقضيب التوجيه ، وقضيب برغي محرك سكة التوجيه ، وقم بملء زيت التشحيم في الوقت المناسب.
3. بعد انتهاء كل الأعمال ، حرك الشفرة للأمام بحوالي 10 سم لإعادة ضبط ذراع التأرجح لمفتاح الحركة.
4. بعد استخدام آلة القطع ، إذا لم يتم استخدامها لفترة زمنية معينة ، يجب طلاء الأجزاء المتحركة من الشفرات والتركيبات وبعض الأماكن الصدئة في الماكينة بطبقة من الليثيوم.